PPS-CF

Quand la pièce doit survivre à la chaleur et aux produits chimiques.

PPS-CF et PPS-GF imprimés sur mesure : les matériaux vers lesquels on se tourne quand un polymère ordinaire abandonne dans l'huile chaude, la vapeur ou un nettoyage agressif.

La plupart des pièces imprimées cèdent de deux façons : elles ramollissent à la chaleur, ou elles gonflent et se décolorent au contact d'un fluide. Le PPS s'en sort bien mieux sur les deux plans. Après annealing (la température de déformation à chaud du fabricant moins une marge de 10 C), le PPS tient environ 225 à 240 C sans charge et environ 115 à 120 C sous charge. Le PPS résiste très bien à de nombreux produits chimiques ; si vous hésitez pour votre fluide, demandez-nous.

C'est pourquoi il finit dans des pièces de pompe, des guides de tunnels de lavage, des gabarits qui passent au bain de dégraissage, et là où la vapeur ou l'huile peuvent user vite un polymère ordinaire.

Deux variantes

Carbone ou verre, tout le choix est là.

PPS-CF

Le plus rigide des deux, et le plus chaud : après annealing, environ 240 C sans charge et environ 120 C sous charge. À choisir quand la pièce ne doit pas fléchir.

PPS-GF

Un peu moins rigide mais plus tenace : après annealing, environ 225 C sans charge et environ 115 C sous charge. À choisir quand la pièce doit encaisser un choc ou une vibration.

Quand cela ne convient pas

Le PPS est cassant à côté du nylon ; une pièce qui doit fléchir ou faire ressort y est mal servie. Pour la résistance au choc sans les exigences chimiques, un nylon chargé fibre revient moins cher et fait mieux. Et si tout reste sous cent degrés sans fluide agressif, le PPS est surdimensionné.

En photo

Tout juste imprimé, en PPS-GF.

Pièce support imprimée en gris avec plusieurs trous de fixation et un grand alésage rond, tout juste sortie de l'imprimante, avec des résidus de matériau de support à côté.
Pièce support en PPS-GF, tout juste sortie de l'imprimante.
Un lot de pièces grises en PPS-GF sur le plateau, supports arborescents encore en place, tout juste sorties de l'imprimante.
Un lot de pièces en PPS-GF, structures de support encore en place.

Travaux typiques : pièces de pompe et de vanne, guides dans des lignes de nettoyage, gabarits qui traversent un bain, coquilles rigides qui gardent leur forme sous pression et haute température, et remplacements pour des machines dont le polymère d'origine a lâché.

Si vous hésitez entre le PPS et moins cher, dites ce que la pièce doit endurer : température, fluide et charge. Cela décide plus que la forme.

Une pièce qui doit affronter chaleur ou produits chimiques ?

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