Ons werk begint bij vezelversterkt printwerk in engineering-materialen en reikt tot reverse engineering en 3D-scannen. Wat buiten de eigen productie valt, dekken we via een partnernetwerk. Eén aanspreekpunt voor het geheel.
De kern van ons werk. Koolstof- en glasvezel zijn hier de gewone gang van zaken: vezel maakt een onderdeel stijver en maatvaster, en het zakt minder weg onder een constante last. Gemaakt op printers die wij zelf bouwen, met versterkte nozzles, voor onderdelen die warmte, chemie en mechanische belasting moeten dragen.
Geprint in PPS-GF.
Past een onderdeel niet in één stuk op de printplaat, dan printen we het in secties en verlijmen we het tot één geheel. De naad wordt bijgewerkt tot ze nauwelijks nog te zien is.
Twee identieke geprinte behuizingen naast elkaar: links met de lijmnaad nog zichtbaar, rechts nadat de naad is weggewerkt.
Winst zit soms in een klein stuk gereedschap. Voor het plaatsen van internet- en tv-apparatuur tekenden we een mal met een ingebouwde waterpas: aftekenen, waterpas zetten en de gaten aanduiden in één handeling, elke keer op dezelfde maat. Van idee naar ontwerp naar reeks. U vertelt ons waar het telkens misloopt of te lang duurt, wij tekenen het hulpstuk en printen de serie.
Geprint in ASA, paars.
Vervangonderdelen op aanvraag, ook voor machines waar het origineel niet meer leverbaar is. Hebt u het onderdeel of een tekening, dan reproduceren we het en leveren we het klaar voor gebruik in een materiaal dat bij de toepassing past.
Lees hoe wij een reserveonderdeel namaken dat niet meer leverbaar is.
Geen tekening? We digitaliseren uw onderdeel met een 3D-scan en bouwen het na als een werkend model. Klakkeloos kopiëren is daarbij niet altijd de beste weg: een onderdeel dat bezweek, bezweek meestal om een reden. Waar het mag, kijken we meteen of het beter kan, door dat zwakke punt te versterken of een materiaal te kiezen dat beter bij de toepassing past. Daarna reproduceren we het, klaar voor gebruik. Wenst u ook het bestand, dan kan dat op aanvraag, als aparte optie.
Lees hoe wij van een bestaand stuk een werkend model maken.
De grijze delen zijn geprint in PA6-GF.
Start uw aanvraag →Wat niet uit onze eigen machines komt, loopt via een vast partnernetwerk: SLA, SLS, metaal of zwaarder freeswerk. U houdt één aanspreekpunt en wij bewaken de kwaliteit over de hele opdracht, van eerste vraag tot geleverd onderdeel.
Niet elk onderdeel verdwijnt in een machine. Props, decorstukken, etalage- en beursmodellen, demo-opstellingen en behuizingen worden van dichtbij bekeken en vastgepakt, vaak op een formaat dat niet in één keer op een plaat past. Dan telt iets anders: het stuk in delen opbouwen zonder maatverlies, verlijmen tot het één geheel is, en het oppervlak wegwerken tot de naden zo goed als weg zijn. We werken daarvoor in ASA, een materiaal dat zich met zijn eigen oplosmiddel laat vullen en daarna glad laat schuren. Voor film, televisie, events en beurzen betekent dat een stuk dat een close-up doorstaat en een draaidag of een beursweek overleeft. De kop hieronder is op ware grootte in ASA geprint, en werk uit deze werkplaats staat nu in Las Vegas. Meer over props, decor en beursbouw.
Ontwerp: MP Customized (ook de foto's hierboven): Instagram Facebook
Voor u iets laat maken of zelf een printer koopt: we bekijken samen waar 3D-printen bij u tijd of geld wint, welke techniek en welk materiaal passen, en wat het in onderhoud en kennis gaat vragen. Uitleg voor uw eigen mensen hoort er ook bij. Meer over consultancy en uitleg.
Een grotere reeks loopt parallel op meerdere printers. Zo blijft de doorlooptijd in verhouding, en valt er een machine uit, dan loopt de rest door. Dezelfde controle van het eerste tot het laatste stuk.
U stuurt uw 3D-bestand, of uw onderdeel of tekening. Zonder bestand starten kan ook.
U ziet uw prijs meteen in de offertetool. Daarna controleren wij of uw stuk goed printbaar is: meestal binnen 24 uur, uiterlijk binnen 48 uur, weekends en feestdagen niet meegerekend. De productie start pas als u de offerte betaalt of bevestigt.
Na uw akkoord gaat het onderdeel in productie, in het materiaal dat bij de toepassing past.
We controleren maatvoering en afwerking.
Verpakt en verstuurd, klaar voor gebruik. Levering door heel Europa.
SLA, SLS en CNC lopen via een apart partnernetwerk. Meer informatie.