Notre travail commence par l'impression renforcée fibres en matériaux techniques et s'étend à la rétro-ingénierie et à la numérisation 3D. Ce qui sort de notre propre production, nous le couvrons via un réseau de partenaires. Un seul interlocuteur pour l'ensemble.
Le cœur de notre travail. La fibre de carbone et de verre est ici la façon normale de travailler : elle rend une pièce plus rigide et plus stable, et elle réduit le fluage sous une charge constante. Réalisé sur des imprimantes que nous construisons nous-mêmes, équipées de buses renforcées, pour des pièces qui doivent résister à la chaleur, aux produits chimiques et aux efforts mécaniques.
Imprimé en PPS-GF.
Quand une pièce ne tient pas en une fois sur le plateau, nous l'imprimons en sections et la collons en un seul ensemble. La couture est retravaillée jusqu'à devenir presque invisible.
Deux boîtiers imprimés identiques côte à côte : à gauche la couture de collage encore visible, à droite après son égalisation.
Le gain se trouve parfois dans un petit outil. Pour l'installation d'équipements internet et TV, nous avons dessiné un gabarit avec un niveau intégré : tracer, mettre de niveau et marquer les perçages en un seul geste, toujours aux mêmes cotes. De l'idée au dessin puis à la série. Vous nous dites où cela coince ou prend trop de temps, nous dessinons l'outil et imprimons la série.
Imprimé en ASA, violet.
Pièces de remplacement sur demande, y compris pour les machines dont l'original n'est plus disponible. Si vous avez la pièce ou un plan, nous la reproduisons et la livrons prête à l'emploi dans un matériau adapté à l'application.
Lisez comment nous refaisons une pièce de rechange introuvable.
Pas de plan ? Nous numérisons votre pièce avec un scan 3D et la reconstruisons en un modèle fonctionnel. La copie à l'identique n'est pas toujours la meilleure voie : une pièce qui a cédé a généralement cédé pour une raison. Lorsque c'est permis, nous regardons tout de suite si elle peut être améliorée, en renforçant ce point faible ou en choisissant un matériau mieux adapté à l'application. Ensuite nous la reproduisons, prête à l'emploi. Si vous souhaitez aussi le fichier, c'est possible sur demande, en option distincte.
Lisez comment nous transformons une pièce existante en modèle exploitable.
Les pièces grises sont imprimées en PA6-GF.
Démarrer votre demande →Ce que nos propres machines ne produisent pas passe par un réseau de partenaires fixe : SLA, SLS, métal ou usinage plus lourd. Vous gardez un seul interlocuteur et nous veillons à la qualité sur toute la commande, de la première question à la pièce livrée.
Toutes les pièces ne disparaissent pas dans une machine. Props, éléments de décor, modèles de vitrine et de salon, montages de démonstration et boîtiers sont regardés de près et manipulés, souvent dans un format qui ne tient pas sur un seul plateau. Cela demande autre chose : construire la pièce en sections sans perdre les cotes, la coller en un seul ensemble, et travailler la surface jusqu'à ce que les joints soient presque invisibles. Nous utilisons pour cela l'ASA : ses joints se rebouchent avec son propre solvant, puis se poncent jusqu'à obtenir une surface lisse. Pour le cinéma, la télévision, les événements et les salons, cela signifie une pièce qui supporte un gros plan et qui tient toute une journée de tournage ou une semaine de salon. La tête ci-dessous est imprimée en ASA à taille réelle, et des pièces de cet atelier se trouvent maintenant à Las Vegas. Plus sur les props, décors et stands.
Conception : MP Customized (ainsi que les photos ci-dessus) : Instagram Facebook
Avant de faire fabriquer quoi que ce soit ou d'acheter votre propre imprimante : nous regardons où l'impression 3D vous fait gagner du temps ou de l'argent, quelle technique et quel matériau conviennent, et ce que cela exigera de vous en entretien et en savoir-faire. Des explications pour vos équipes en font partie. En savoir plus sur le conseil et les explications.
Une série plus importante tourne en parallèle sur plusieurs imprimantes. Le délai reste proportionné, et si une machine s'arrête, les autres continuent. Le même contrôle de la première à la dernière pièce.
Vous envoyez votre fichier 3D, ou votre pièce ou plan. Démarrer sans fichier est aussi possible.
Vous voyez votre prix immédiatement dans l'outil de devis. Nous vérifions ensuite que votre pièce est bien imprimable : en général sous 24 heures, au plus tard sous 48 heures, hors week-ends et jours fériés. La production ne démarre qu'une fois le devis payé ou confirmé.
Après votre accord, la pièce part en production, dans le matériau adapté à l'application.
Nous vérifions les cotes et la finition.
Emballé et expédié, prêt à l'emploi. Livraison dans toute l'Europe.
Le SLA, le SLS et l'usinage CNC passent par un réseau de partenaires distinct. Plus d'informations.